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模切过程中离型膜通常会遇到的问题解析!
人气:605 发布时间:2021-11-26

1、双面胶与PET离型膜贴合后,剥离时有部分双面胶带会产生反剥离,并发出异样的声响
2、反剥离是该剥离的材料没有剥离。
3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。
4、离型膜离型力很低,感觉离型层很容易脱落。
5、离型膜在收卷过程中会产生静电,吸附灰尘。

2b093b2a9b5126e62ec174a3fbecb90b.jpg对于上述的几个问题,通常有如下解决方法:
1、剥离时发生声响,一是离型力过大,其次就是涂布不均造成的结果。
2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的,原因有两方面:

其一,离型膜的出厂检验不严格,检验设备不全,生产工艺不够稳定,使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。
其二,离型层的耐候性不够,随着时间发生了巨大的变化。

3、与胶带贴好后无法剥离,一般是涂布不均的原因,有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果,致使胶带无法剥离,圆刀的模切应该很忌讳这个问题。
4、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的,并非油腻的东西一定不好,事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀,残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好,硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。
5、静电问题,一般除了物理方面的处理方法之外,化学方面的处理才是 的,一般光电级的模切厂都有无尘车间,也都有除静电的设备,问题不会很大。要求比较严格的,可以选择抗静电涂布的离型膜。

在生产离型膜的过程中,我们会遇到各种各样的问题。



那么离型膜生产过程中有哪些常见问题?下面一起来了解了解

1、离型膜膜面刮伤:膜材平整的表面划破,形成细凹槽线,通过反光可以观察到一条亮线。

2、离型膜膜面脏污:膜材表面有胶粒、异物等,特点是可擦除。

3、离型膜收卷不齐:收卷后端面不平整,一般端面凸出≤5mm。

4、离型膜膜面白雾:局部地方呈现白色云雾状斑迹,有点像牛奶流淌过的痕迹。

5、离型膜膜面白点:膜面上有白色颗粒点,且不可擦除。

6、彩虹纹:光学折射及反射出现七彩的颜色就像水面上的油层。

7、刮刀印痕—由涂布头刮刀异常所引起的涂层的凹凸不平线条。

8、竖纹(张力线):膜材经过张力的拉伸出现的纹路,特别是在高温度时易出现。

9、离型膜不离型:与胶带贴合后无法剥离。

10、离型膜褶皱:离型膜表面不平整。

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